煙草企業(yè)的結(jié)構調(diào)整和卷煙品牌集中度的進一步提高，在生產(chǎn)總量相對穩(wěn)定的情況下，品牌的單批印刷量將得到較大提升，在這種情況下以印制大規(guī)模訂單見長的凹版印刷有了用武之地。在印制過程中，凹印上墨量高，油墨的飽和度好，層次分明，色彩鮮艷。同時可滿足大批量產(chǎn)品印刷，高速的運轉(zhuǎn)方式，使凹印能夠在短時間內(nèi)完成批量產(chǎn)品的印刷，并且印刷質(zhì)量穩(wěn)定，同一批產(chǎn)品可實現(xiàn)無色差。 　　據(jù)不完全統(tǒng)計，全國以煙包為主的印刷企業(yè)有200多家，大多數(shù)印刷企業(yè)都有凹印生產(chǎn)線。僅在云南就有6～8色凹印生產(chǎn)線50多條。 　　一、無軸（電子軸）傳動技術 　　從概念的提出到應用，無軸傳動技術在中國經(jīng)歷了多年的發(fā)展。到目前為止，我們不僅在膠印領域看到了無軸傳動技術投入到實際的生產(chǎn)中，如曼羅蘭、高寶、高斯以及北人等廠商分別推出了相應的設備，在凹印領域，盡管滯后于國外知名廠商，國內(nèi)廠商也將無軸傳動技術成功地應用到設備中，有力地加快了中國凹印的發(fā)展，提高了凹印產(chǎn)品的質(zhì)量。無軸傳動成為卷筒紙凹印新的技術平臺，是凹印機當前的三大關鍵技術之一（無軸傳動、印刷小車、套筒式壓印滾筒）。無軸傳動在未來若干年仍將是國產(chǎn)凹印機最重要的技術發(fā)展方向，各種用途的凹印機都將采用無軸傳動。 　　無軸傳動技術的廣泛引用，對卷筒紙連續(xù)印刷設備傳動、操縱系統(tǒng)產(chǎn)生了革命性的影響。目前無軸傳動和套準系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。開發(fā)國產(chǎn)系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關鍵。目前，中山松德的速度達300m/min和350m/min的SDP系列無軸傳動凹印機和陜西北人推出的300m/min電子軸傳動高速凹印機，其主要技術指標都已接近或達到了國際同類產(chǎn)品的先進水平。 　　截至2005年7月，國內(nèi)電子軸凹印機安裝數(shù)量在我國大陸地區(qū)已經(jīng)安裝的電子軸傳動凹印機共26臺（套），其中，進口16臺（套），占總數(shù)的61.5％；國產(chǎn)設備10臺（套），占總數(shù)的38.5％。在26臺電子軸凹印機中，煙包印刷機9臺，其中進口6臺，國產(chǎn)3臺。到2006年4月，中山電子軸松德煙包凹印機已經(jīng)生產(chǎn)和確認定單10條生產(chǎn)線。 　　二、煙包凹印最常見解決方案——卷筒凹印機+聯(lián)機裁大張機 　　煙草行業(yè)整合使得煙包生產(chǎn)向大量、高速的方向發(fā)展，這就給輪轉(zhuǎn)凹印設備提供了一個巨大的應用平臺。輪轉(zhuǎn)凹版印刷機具有效率高、墨色厚實的特點，在動輒印數(shù)就達上千萬枚的煙包印刷中具有顯著優(yōu)勢。目前非常符合煙包印刷企業(yè)選擇的一類凹印設備就是輪轉(zhuǎn)凹印機+聯(lián)機裁大張機（電子軸）設備，因為輪轉(zhuǎn)凹印機與裁大張機聯(lián)機將卷筒紙印品聯(lián)機裁切為單張產(chǎn)品，在適合大量生產(chǎn)的同時還可以保證煙標的后加工工藝順利進行。國內(nèi)外主要廠家（如賽魯?shù)?、博斯特、小森尚邦、中山松德等）都能提供這一設備，符合這一市場的變化需求。 　　賽魯?shù)蠌秃限D(zhuǎn)移9色印刷連線凹印機組——深圳勁嘉購買的賽魯?shù)蠌秃限D(zhuǎn)移9色印刷連線凹印機組是全世界第一臺集復合、轉(zhuǎn)移、普通印刷、UV印刷于一體的凹印機組，也是全國第一臺使用獨立驅(qū)動的凹版印刷機組。全機組由開卷裝置、轉(zhuǎn)移、復合裝置、六組普通印刷機座、二組UV印刷機座、大張橫切等幾部分組成，可連線進行金銀卡紙的復合或轉(zhuǎn)移并即時進行印刷，由于各單元為獨立驅(qū)動，可避開鐳射卷筒紙的接縫，突破了轉(zhuǎn)輪凹印機不能進行鐳射卷筒紙張印刷的禁區(qū)。 　　三、定長拉伸復合轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線 　 　　2004年10月，中山松德公司推出了國內(nèi)第一臺有多項專利技術的“定長拉伸濕法復合機”；2005年度，隨著國內(nèi)首臺“全息膜定長拉伸復合轉(zhuǎn)移機”和“SS800型高速精密橫切機” 　　相繼在松德公司研制成功，松德研制成功了其標志性產(chǎn)品——國內(nèi)首臺“連線全息膜定長拉伸+復合+轉(zhuǎn)移+多色凹印+連線橫切”的折疊紙盒凹印生產(chǎn)線。全息膜定長拉伸、連線濕法復合、連線或不連線轉(zhuǎn)移，可大幅度降低廢品率顯著降低成本。該生產(chǎn)線具有模塊化結(jié)構、專利技術、高性價比等特點。 　　模塊化——四大模塊：“零速”對接；定長拉伸濕法復合+轉(zhuǎn)移+（特殊單元）；多色印刷（帶二次套準功能）；印后連線單元（橫切、收卷等）； 　　專利技術——兩項關鍵專利：復合轉(zhuǎn)移印刷機（國內(nèi)獨家授權生產(chǎn)和銷售）、定長拉伸濕法復合機（松德公司）； 　　高性價比——性能指標達到或接近國外設備水平；價格只是進口沒備的1/3～1/4。 　　四、組合印刷工藝備受推崇 　　由于早些年煙包印刷利潤比較大，導致大量印刷企業(yè)紛紛涉足煙包印刷行業(yè)，特別是廣東、深圳一帶的印刷企業(yè)，因此造成煙包印刷競爭日趨激烈，其結(jié)果也導致煙包設計和印刷工藝越來越復雜，凹印、膠印、柔印、絲印、UV印刷等技術紛紛上陣，由兩三種印刷技術組合印制的煙盒隨處可見，白沙集團、紅塔集團、常德卷煙廠、將軍集團等不少產(chǎn)品上也都采用了組合印刷工藝。 　　在這樣的形勢下，原有的高速輪轉(zhuǎn)凹印機已經(jīng)不再適應多種方式組合印刷煙包的要求，其靈活性受到了很大的限制。此時，物美價廉的國產(chǎn)單色凹印機乘勢而起，在多種技術組合印刷煙包的大形勢下，占盡天時地利人和。其主要制造商北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明機械有限公司、上海海潤印刷機械有限公司在近兩年單凹機銷量蒸蒸日上。據(jù)單張紙凹印機供應商統(tǒng)計，目前國內(nèi)單張紙凹印機的裝機量已有200臺左右，絕大多數(shù)廠家都擁有單張紙膠印機。他們選擇單張紙凹印機的目的是與現(xiàn)有的膠印機配合，實現(xiàn)膠凹結(jié)合，以達到高質(zhì)量、低成本印刷。目前膠凹結(jié)合工藝90%以上都是用于高檔煙包印刷。 　　而有較實力的煙包印刷企業(yè)，花較大投資購買組合印刷生產(chǎn)線，像捷拉斯（GALLUS）組合印刷生產(chǎn)線又出現(xiàn)在了中國的大江南北。據(jù)統(tǒng)計，捷拉斯生產(chǎn)線已經(jīng)在國內(nèi)賣出42條，其中有相當部分應用在煙包印刷中。 　　1、組合印刷優(yōu)勢 　　組合印刷的結(jié)果將煙包的檔次推到了前所未有的水平，同時，也將幾種印刷方式的特點發(fā)揮得淋漓盡致，取長補短，各領風騷。用膠印來印刷加網(wǎng)圖像和漸變圖案，利用凹印墨層厚實、墨色穩(wěn)定的優(yōu)勢，印刷大面積實地和專色、金銀色、珠光色及各種仿金屬蝕刻油墨等。如果需要特殊整飾效果，還可以加以絲網(wǎng)印刷工藝，如磨砂、冰花、水晶、皺紋等。因此，膠印、凹印、絲印三者的結(jié)合，給煙盒帶來了前所未有的強烈藝術視覺效果 。再加上后期加工工藝：掃金、UV局部上光、燙金、起凸等，更使煙包錦上添花，美侖美奐，讓人嘆為觀止。 　　2、存在的問題 　　組合印刷工藝固然能帶來出色的表面印刷效果，但其多變性也很容易造成產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定以及印刷成本的提高。適當?shù)墓に囎兓凸に嚱M合是適合和有益的，但過多就很容易影響到運作流程和印品質(zhì)量，如部分采用組合工藝的煙標在打樣時非常漂亮，可一旦投入大規(guī)模生產(chǎn)，質(zhì)量就很難保持相對的穩(wěn)定。 　　印刷企業(yè)在選購組合印刷設備時要明白自身產(chǎn)品定位在哪里，不但要明白現(xiàn)在做什么，還要明白3、5年之后做什么，什么樣的組合印刷設備是適合自己的，且選擇設備一定要量力而行，根據(jù)產(chǎn)品的要求、客戶的要求，兼顧質(zhì)量、功能和售后服務來選擇適合自己的配置。 　　3、部分組合式印刷設備 　　紐博泰MO-3300設備 　　紐博泰（Nilpeter）公司MO-3300設備自1995年推出以來，已經(jīng)在全球銷售200多臺，被裝備在超過100多個單元上，深受用戶的好評?，F(xiàn)代窄幅輪轉(zhuǎn)所特有的先進的全平臺技術是在兼顧膠印、凹印、柔印、絲印及燙金等各種印刷方式的特點，各種印刷方式的壓力、傳動的特點下，各工作組件可以自由互換。包括輪轉(zhuǎn)膠印、柔印、絲印、凹印、冷燙金、熱燙金在內(nèi)的各種工藝可在Nilpeter專利的多功能自由互換式印刷平臺上自由互換。保證你在工藝上的各種靈活性得以實現(xiàn)，在設計方面充分發(fā)揮想象力。 　　歐米特Varyflex印刷機 　　設備完全采用伺服驅(qū)動，幅寬為520mm，具有10個連線印刷機組和2個模切機組。設備主要是水墨和UV印刷，它同時可使用溶劑油墨。該設備還選配了輪轉(zhuǎn)凹印和絲印機組，可以替換生產(chǎn)線任何部位的柔印機組。VF設備能夠通過兩種全息技術的應用來實現(xiàn)防偽包裝的生產(chǎn)：第一個是全息定位燙技術，可將最多5條全息膜帶的電化鋁，定位燙金到印刷材料上，其速度能達到100米/分鐘（需要膜帶的配合）；第二個是全息轉(zhuǎn)移技術，將全息膜轉(zhuǎn)移到紙上并且避過版縫，運轉(zhuǎn)速度高達150米/分鐘，達到Varyflex設備全柔印生產(chǎn)速度的75％。這臺Varyflex設備有著無需進行機械調(diào)整即可處理12至600微米厚的承印物的能力，它主要是用于生產(chǎn)香煙和煙草包裝。 　　麥安迪LP3000 　　通過適合最新的生產(chǎn)力特征，LP3000的印刷和加工機組完全兼容，100%的能與至少8種不同的加工盒進行互換，包括輪轉(zhuǎn)絲網(wǎng)印刷、熱燙印/冷燙印、中間工作站模切等等。LP3000是高速度、高產(chǎn)量的卡紙印刷主力機型,具備高達230米/分鐘的機械速度；新一代“QC”快速更換傳墨組件使更換活件更快；新型快速上載版輥設計實現(xiàn)更快的印活轉(zhuǎn)換；新型干燥系統(tǒng)對于實地和全版光油等干燥更好；印件轉(zhuǎn)換更快，浪費更少。