前言 近10年來在激烈的市場競爭中，國內外紡機廠商，采用PLC控制，變頻調速，機電一體化等以電子技術更多的取代傳統(tǒng)的機械結構，提高紡機整機的可靠性，提高紡織質量和自動化程度，擴大品種的適應性，使用操縱易便。各紡織廠家也投資改造老機設備。 交流變頻調速技術的優(yōu)點 交流變頻調速傳動具有以下特點： 1可以使普通異步電動機實現無級調速。 2啟動電流小，減少電源設備容量。 3啟動平滑,消除機械的沖擊力,保護機械設備。 4對電機具有保護功能,降低電機的維修費用。 5具有顯著的節(jié)電效果。 由于交流變頻調速傳動技術具有上述特點，已開始取代直流調速裝置，成為現代電氣傳動的發(fā)展方向。 交流變頻技術在棉紡織設備中推廣應用的必要性 紡紗工藝流程中要求加工設備的電氣傳動穩(wěn)定，點動、啟動及升降速都應平滑實現，這樣才能是纖維的牽伸均勻，降低重量不勻和條干CV值。在棉紡設備的傳動系統(tǒng)中，都是由皮帶與齒輪來承擔，由于電動機啟動硬度的原因，在點動與啟動過程中，不可避免地會出現皮帶打滑，齒輪沖擊等現象。在機械傳動輪系中，齒輪越多，造成齒輪損傷的機率就越大，應用交流變頻技術就能夠很好的解決平滑啟動，消除機械啟動時的沖擊力，實現無級調速，滿足生產工藝要求，提高成紗質量。應用此技術在紗支品種變化的情況時，不需改變牙齒或皮帶輪，設備工藝轉速的改變只需通過變頻設定就可完成。 交流變頻技術在梳棉機上的應用 1 交流變頻調速在新型國產棉紡設備中得到廣泛的應用。在2000年第七屆中國國際紡織機械展中，FA201B梳棉機、FA326并條機、FA423粗紗機、FA710 高速并條機、FA231倍捻機均采用變頻調速。新型國產細紗機F1513系列、 F0128系列采用PLC，可編程序控制，變頻調速、紡紗全程可根據設定程序進行調速紡紗。特別是EJM128JL型細紗機1008錠，錠速可按10段變頻調速控制。FA716并紗基礎集體變頻調速，還可使用后不同品種需要，實行單錠，分組或分段變頻調速，適應棉毛等多品種并紗卷繞的要求。 2 梳棉機老機在設計方面由于受到當時的技術條件、設備制造成本，市場需要等因素的限制不可避免的存在著一些缺陷。如A186D型梳棉機道傳動系統(tǒng)中的電磁離合器由于故障較高，經常造成停機，不時出火警，給生產效率與產品質量造成一定的損失，要保持與維護需投入大量的人力與物力。有些企業(yè)慣性輪電磁離合器被棄用。這樣在道夫慢轉快的過程中產生細條，嚴重時出現破邊，棉網拉斷的現象影響生條質量。有的企業(yè)為避免這種現象，用不當的操作辦法來彌補以上設備缺陷，但要造成大量的廢條，同樣是不可取的。 3 改善梳棉機運行狀態(tài)的過程。A186D梳棉機為了使道夫達到升、降速平滑，在機械傳動中設計雙速電機，慣性輪、電磁離合器，用電氣加機械的手段來實現。A186E、A186F、FA201梳棉機設計中又增加了電動機的星-三角轉換這一控制環(huán)節(jié)，從而進一步改善了升、降速斜率。FA201B、FA212梳棉機采用了交流變速調速，從而實現了道夫升速斜率的任意調節(jié)，道夫工藝轉速的任意可變的功能。為老機改造提供一個好的范例。