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PI550-03系列 對焊機逆變電源
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PI550-03系列 對焊機逆變電源

產(chǎn)品型號PI550-03系列

廠商性質(zhì)系統(tǒng)集成商

公司名稱大連普傳科技股份有限公司

地       址大連市高新園區(qū)七賢嶺任賢街11號

聯(lián)系人:姜曼華 0411-84820088

聯(lián)系我時,請說明是在傳動網(wǎng)上看到的,謝謝!

企業(yè)信息

VIP會員17

公司類型:系統(tǒng)集成商

主運營:變頻器、軟啟動器、PS柜、自動單元、伺服系統(tǒng)、伺...

所在地區(qū):大連市

注冊時間:2010-04-15

產(chǎn)品介紹

一、產(chǎn)品簡介

PI550-03系列逆變電源是普傳科技針對金屬對焊機(電流焊機/電阻碰焊機)專門研發(fā)的專用逆變電源設備。該產(chǎn)品利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬接觸面瞬間發(fā)熱融化并融合,實現(xiàn)對各種棒、環(huán)、板條、管等型材的高質(zhì)量焊接。

傳統(tǒng)對焊機采用可控硅加變壓器抽頭方式進行焊接電流調(diào)整,僅有8檔有級調(diào)節(jié),可焊接產(chǎn)品種類受限,參數(shù)調(diào)整繁瑣,焊接質(zhì)量難以達到最佳。PI550-03系列逆變電源實現(xiàn)了無級調(diào)壓,輸出電壓可獨立調(diào)整,有效減少了變壓器損耗,焊接電流/電壓精準可調(diào),焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。

該產(chǎn)品可與HMI(觸摸屏)及PLC組成完整的自動化控制系統(tǒng),預置30組工藝參數(shù)配方,方便快速調(diào)用各規(guī)格鋼絲焊接參數(shù),實現(xiàn)焊接過程全自動化。產(chǎn)品廣泛應用于高碳鋼絲、不銹鋼絲、有色金屬絲、電線電纜、微絲焊接等金屬制品加工行業(yè)。

二、產(chǎn)品特點

2.1 無級調(diào)壓,精準控制

采用先進的V/F完全分離控制技術,輸出電壓獨立可調(diào),實現(xiàn)真正的無級調(diào)壓。相比傳統(tǒng)可控硅+變壓器抽頭的8檔有級調(diào)節(jié)方式,PI550-03系列可以任意設置焊接電流大小,精準匹配不同材質(zhì)和規(guī)格的焊接需求。低壓大電流輸出保證焊接處金相組織晶粒結構均勻、精密。

2.2 節(jié)能顯著,降低成本

采用高頻逆變技術替代笨重的工頻變壓器,能量轉(zhuǎn)換效率大幅提升。相比傳統(tǒng)工頻焊機,綜合節(jié)電可達20%~40%,有效降低企業(yè)生產(chǎn)用電成本。同時設備體積更小、重量更輕,節(jié)省安裝空間和設備投資。

2.3 自動化焊接,高效生產(chǎn)

系統(tǒng)可配合PLC和觸摸屏實現(xiàn)全自動焊接流程控制,包括焊接啟動/停止、保溫啟動/停止、回火啟動/停止等工序一鍵自動完成。預置30組工藝參數(shù)配方,每組包含8個參數(shù)(線材名稱、焊接電流、焊接時間、保溫電流、保溫時間、間隔時間、回火電流、回火時間),生產(chǎn)時根據(jù)不同線材規(guī)格快速調(diào)用,大幅縮短參數(shù)調(diào)整時間,提升生產(chǎn)效率。

2.4 多工序一體化

支持完整的焊接-保溫-回火多工序自動化流程:焊接結束后自動進入熱處理階段,通過溫度探頭實時監(jiān)測焊件表面溫度,按預設溫度曲線自動執(zhí)行多次回火處理(1200℃→750℃→550℃),消除焊接應力,提升焊接接頭的力學性能和使用壽命。

2.5 適應性強,工藝柔性高

· 輸入電壓靈活:支持單相220V和三相380V兩種輸入方式

· 輸出方式:單相輸出,控制方式簡單可靠

· 功率覆蓋廣:1.5kW~55kW,滿足從小型微絲到大型鋼簾線的焊接需求

· 材質(zhì)適應性強:適用于高碳鋼絲、不銹鋼絲、有色金屬絲、銅鋁絲、電線電纜等

· 加熱速度可控,減少燒損與毛刺,提升焊接外觀質(zhì)量

2.6 電網(wǎng)友好,保護完善

· 對電網(wǎng)沖擊小,不跳閘、不干擾其他設備運行

· 多重保護功能(過流、過壓、過熱、短路等),設備壽命大幅延長

· 可輕松實現(xiàn)自動化產(chǎn)線聯(lián)動,支持與多種PLC和HMI品牌無縫對接

三、系統(tǒng)選型

3.1 系統(tǒng)組成

普傳PI550-03系列對焊機逆變電源系統(tǒng)主要由以下核心部件組成:

部件名稱

功能說明

PI550-03逆變電源

核心電源單元,單相/三相輸入,單相輸出
實現(xiàn)無級調(diào)壓與精密電流控制

PLC控制箱

焊接工藝邏輯控制,配方參數(shù)管理
與觸摸屏通訊,執(zhí)行自動化焊接流程

觸摸屏(HMI)

人機交互界面,工藝參數(shù)設置與配方管理
實時顯示焊接狀態(tài)、溫度曲線

焊接工作臺

焊鉗夾緊裝置,靜壓鉗/動壓鉗
輔助氣缸/主氣缸驅(qū)動系統(tǒng)

溫度探頭

實時監(jiān)測焊件表面溫度
為回火工藝提供精確溫度反饋

整形機構

焊接后焊口推平整形(替代人工打磨)
砂輪機精加工

力矩測試機構

焊接后拉力測試
驗證焊接接頭力學性能

3.2 逆變電源規(guī)格參數(shù)

參數(shù)項目

規(guī)格值

產(chǎn)品系列

PI550-03系列

額定功率范圍

1.5kW ~ 55kW

輸入電壓

單相AC 220V / 三相AC 380V

輸出方式

單相輸出

輸出電流

額定輸出電流內(nèi)可任意設置

控制方式

V/F完全分離控制,無級調(diào)壓

頻率給定

模擬量AI1給定(4-20mA)

啟??刂?/span>

端子臺控制啟停

電壓上升時間

1.5s(可調(diào))

通訊接口

支持RS485(與PLC/HMI通訊)

3.3 逆變電源功能參數(shù)設定

PI550-03系列逆變電源典型功能參數(shù)配置如下:

功能代碼

設定值

釋義

F0.03

3

模擬量AI1給定(4-20mA)

F0.11

1

端子臺控制啟停

F1.12

2

A1C1最小輸入

F4.00

10

V/F完全分離控制模式

F4.14

1.5

電壓上升時間(秒)

3.4 工藝參數(shù)配方(預置30組)

系統(tǒng)預置30組工藝參數(shù)配方,每組配方包含8個可調(diào)參數(shù),生產(chǎn)時可根據(jù)線材規(guī)格通過序號快速調(diào)用,如需修正可在設定畫面進行微調(diào)。

序號

參數(shù)名稱

說明

序號

參數(shù)名稱

說明

1

線材名稱

標識不同規(guī)格材質(zhì)的線材類型

2

焊接電流

焊接階段輸出的大電流值

3

焊接時間

大電流焊接持續(xù)時間

4

保溫電流

焊接后保溫階段電流值

5

保溫時間

保溫階段持續(xù)時間

6

間隔時間

焊接與保溫之間的間隔時間

7

回火電流

回火熱處理階段電流值

8

回火時間

回火熱處理持續(xù)時間

3.5 自動化焊接工藝流程

焊接過程

步驟

動作說明

Step 1

將線材放入焊鉗口,靜壓鉗和動壓鉗依次閉合夾緊

Step 2

按啟動按鈕,開始預熱階段(變頻器輸出小電流)

Step 3

輔助氣缸前進碰觸半程限位開關,開始正式焊接(變頻器輸出大電流)

Step 4

主氣缸前進碰觸終點限位開關后停止焊接

Step 5

靜壓鉗抬起,主輔氣缸后退將焊件拖動一段距離

Step 6

主壓鉗閉合,主氣缸高速沖擊焊口(自動推平,替代人工打磨)

Step 7

滑塊碰觸終點限位開關后靜壓鉗抬起,主輔氣缸回原位,焊接結束

熱處理(回火)過程

焊接完成后,系統(tǒng)自動進入熱處理階段,通過溫度探頭實時監(jiān)測焊件表面溫度,按以下溫度曲線自動執(zhí)行回火:

階段

變頻器輸出

溫度變化

觸發(fā)動作

第一階段

變頻器輸出40%額定電流

焊件表面溫度加熱至1200℃

變頻器停止輸出

第二階段

焊件自然冷卻

溫度降至750℃

變頻器輸出60%額定電流,持續(xù)2秒

第三階段

焊件自然冷卻

溫度降至550℃

變頻器輸出20%額定電流,持續(xù)30秒

四、核心性能指標

性能指標

參數(shù)值

額定功率范圍

1.5kW ~ 55kW

輸入電壓

單相AC 220V / 三相AC 380V

輸出方式

單相輸出

輸出電流調(diào)節(jié)

額定輸出電流內(nèi)任意設置,無級調(diào)節(jié)

控制方式

V/F完全分離控制

節(jié)電率

比傳統(tǒng)工頻焊機省電20%~40%

預熱方式

變頻器輸出小電流預熱,再切換大電流焊接

回火控制

3階段溫度曲線自動回火(1200℃→750℃→550℃)

工藝配方

預置30組,每組8個參數(shù)

通訊接口

支持與PLC、HMI聯(lián)機控制

溫度監(jiān)測

配備溫度探頭,實時監(jiān)測焊件表面溫度

自動推平

焊接后自動沖擊推平焊口,替代人工打磨

力矩測試

配備拉力測試機構,驗證焊接質(zhì)量

五、應用場景

PI550-03系列對焊機逆變電源廣泛應用于金屬制品加工行業(yè),適用于各種線材、棒材、管材的對接焊接。典型應用場景包括:

應用行業(yè)

典型場景與工藝要求

鋼絲繩制造

鋼絲繩斷頭對接焊接,要求焊點圓潤光滑無毛刺,焊接后需通過力矩拉力測試

鋼簾線生產(chǎn)

鋼簾線單絲自動焊接,高精度電流控制保證焊接質(zhì)量,適用于DC鋼簾線焊機

不銹鋼絲加工

不銹鋼絲對焊,需精確控制焊接參數(shù)防止材質(zhì)變質(zhì),配合回火工藝保證力學性能

有色金屬焊接

銅絲、鋁絲等有色金屬對焊,適配不同材質(zhì)的焊接工藝需求,支持多組配方快速切換

電線電纜制造

電線電纜導體對接焊接,要求焊接處導電性能良好,焊接截面均勻精密

微絲精密焊接

微細絲材對焊,要求極小電流精確控制,適用于精密金屬制品加工

鋼筋/型材對焊

建筑用鋼筋、軌道型材等大截面材料對焊,大功率輸出滿足大截面焊接需求

六、方案優(yōu)勢

優(yōu)勢

說明

精準控制

焊接電流/電壓無級可調(diào),焊接質(zhì)量穩(wěn)定一致,金相組織晶粒結構均勻精密

節(jié)能降耗

比傳統(tǒng)工頻焊機省電20%~40%,大幅降低生產(chǎn)用電成本

小型輕量

替代笨重工頻變壓器,設備體積小、重量輕,節(jié)省安裝空間

工藝柔性

適應不同材質(zhì)與厚度,30組預置配方快速切換,工藝調(diào)整靈活便捷

電網(wǎng)友好

對電網(wǎng)沖擊小,不跳閘、不干擾其他設備運行

品質(zhì)提升

加熱速度可控,減少燒損與毛刺,自動推平焊口替代人工打磨

保護完善

多重保護功能,設備故障率低,使用壽命大幅延長

自動化聯(lián)動

可輕松實現(xiàn)PLC+HMI全自動焊接產(chǎn)線聯(lián)動,降低人工成本

七、選型指南

7.1 確定焊接需求

· 焊接材質(zhì):高碳鋼絲、不銹鋼絲、銅鋁絲等(不同材質(zhì)需不同焊接參數(shù))

· 線材規(guī)格:線徑/截面積(決定所需焊接電流和功率)

· 焊接速度要求:單位時間焊接數(shù)量(影響自動化程度需求)

· 是否需要回火熱處理(影響系統(tǒng)配置復雜度)

7.2 確定電源規(guī)格

· 功率等級:根據(jù)線材截面積和焊接電流需求選擇1.5kW~55kW功率范圍

· 輸入電壓:根據(jù)現(xiàn)場供電條件選擇單相220V或三相380V

· 控制方式:端子臺控制(基礎型)或RS485通訊控制(自動化型)

7.3 確定自動化配置

· PLC品牌:根據(jù)客戶偏好選擇(如信捷等品牌)

· 觸摸屏規(guī)格:根據(jù)配方數(shù)量和顯示需求確定

· 附加機構:是否需要自動推平、力矩測試、溫度監(jiān)控等功能

7.4 推薦選型步驟

步驟

選型內(nèi)容

Step 1

明確焊接材質(zhì)、線材規(guī)格和產(chǎn)量需求

Step 2

根據(jù)焊接電流需求確定PI550-03逆變電源的功率等級

Step 3

根據(jù)現(xiàn)場供電條件選擇輸入電壓規(guī)格(單相220V/三相380V)

Step 4

確定自動化配置需求(PLC、HMI、溫度探頭、力矩測試等)

Step 5

根據(jù)焊接工藝要求設定初始配方參數(shù)(可調(diào)試優(yōu)化)

Step 6

如有特殊工況需求,聯(lián)系普傳技術團隊進行定制方案設計



以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關企業(yè)負責,中國傳動網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。 溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。

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